प्रौद्योगिकियों

यह तकनीक कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें भागों में उच्च परिशुद्धता और सुसंगत गुणवत्ता के साथ जटिल भाग ज्यामिति का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है। 4 से 6 स्लाइडर्स से लैस, यह एक टुकड़े से दूसरे टुकड़े तक उत्कृष्ट अनुरूपता सुनिश्चित करता है, त्वरित मरने वाले बदलाव की अनुमति देता है, और कई मामलों में धावकों से भागों के स्वचालित पृथक्करण के साथ-साथ इन-डाई डी-गेटिंग को सक्षम बनाता है। इस प्रक्रिया में फ्लैश-फ्री कास्टिंग, तीव्र चक्र गति और कम टूलींग लागत भी मिलती है। इसके अतिरिक्त, यह माध्यमिक संचालन की आवश्यकता को कम या समाप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री, ऊर्जा और श्रम में महत्वपूर्ण बचत होती है।

हमारी कई-स्लाइड हॉट चैंबर मशीनें मुख्य रूप से जस्ता, तांबा, मैग्नीशियम, सीसा और अन्य कम पिघलने बिंदु मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाती हैं जो धातु के बर्तन, सिलेंडर और प्लंजर पर आसानी से हमला नहीं करती हैं और नष्ट नहीं करती हैं। एक गर्म कक्ष मशीन का इंजेक्शन तंत्र एक धातु धारण भट्ठी के पिघले हुए धातु स्नान में डूबा हुआ है। भट्ठी को मशीन से एक धातु फ़ीड प्रणाली द्वारा जोड़ा जाता है जिसे गोसनेक कहा जाता है। जैसे ही इंजेक्शन सिलेंडर प्लंजर उगता है, इंजेक्शन आस्तीन सिलेंडर में एक बंदरगाह खुलता है, जिससे पिघला हुआ धातु इंजेक्शन आस्तीन सिलेंडर को भरने की अनुमति देता है। जैसे ही प्लंजर नीचे की ओर बढ़ता है, यह बंदरगाह को सील कर देता है और पिघली हुई धातु को गोसनेक और नोजल के माध्यम से डाई कैविटी में डाल देता है। डाई कैविटी में धातु के जमने के बाद, प्लंजर को वापस ले लिया जाता है, डाई खुल जाती है, और कास्टिंग को बाहर निकाल दिया जाता है।