S’appuyant sur son expertise en tant que premier fabricant mondial de machines de moulage sous pression à haute vitesse et à coulisseaux multiples, Techmire a introduit le modèle 66 NTX, doté de mécanismes à genouillère à deux coulisseaux montés sur les côtés droit et gauche de la traverse.

La traverse, qui maintient le moule complet, peut recevoir deux éléments de moule et des tiges coulissantes de 160 mm x 160 mm (6.3 x 6.3 inches), ainsi que jusqu’à quatre fonctions hydrauliques supplémentaires pour déplacer les noyaux vers l’intérieur et l’extérieur de l’empreinte.

Le vérin à genouillère qui actionne le coulisseau peut être à action directe ou doté d’une course terminale réglable, ce qui améliore la vitesse de la machine de 10%. Des vérins plus petits peuvent également être utilisés pour actionner différents éléments dans les deux sens, ainsi que pour lubrifier l’empreinte du moule.

La version NTX comprend un étrier à double articulation plus robuste dans le système à genouillère, renforcé par des biellettes supplémentaires et un guidage amélioré. Cette conception répartit uniformément la pression sur les axes internes lors du verrouillage, réduisant les contraintes sur les bagues.

Le système de fermeture à genouillère de la 66 NTX, avec six colonnes par genouillère, fournit une force de fermeture de 33 tonnes courtes (30 tonnes métriques) entre les demi-moules. La force appliquée par le support de genouillère concentre la force de maintien sur les demi-moules.

La 66 NTX offre une productivité accrue grâce aux avantages d’un système de verrouillage à deux coulisseaux et de plusieurs fonctions hydrauliques, utilisant la technologie d’injection au plan de joint. Les noyaux peuvent être retirés selon n’importe quel angle ou dans toute direction, permettant la réalisation de pièces moulées sous pression complexes tout en maintenant de faibles coûts d’outillage.

Cette machine présente une taille de moule idéale pour produire des composants en zinc pesant de quelques grammes jusqu’à 327 grammes (11.5 oz), avec des tolérances serrées et des cadences de cycle élevées.

La gamme NTX de Techmire, composée de machines à coulisseaux multiples à chambre chaude, permet de produire de manière économique des pièces complexes en zinc et en plomb. Ces machines fonctionnent de manière entièrement automatique afin d’assurer une répétabilité et une fiabilité maximales. Elles utilisent l’injection au plan de joint pour améliorer le rapport entre le poids de la dose injectée et celui de la pièce en éliminant la carotte et en réduisant le système de canaux d’alimentation, ce qui rend la production plus efficace. Cela permet d’économiser des matières premières, de réduire les coûts énergétiques, d’éliminer les opérations secondaires de détourage et d’accélérer les cycles.