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Front of the Techmire machine building facility

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Dondequiera que se encuentre en el mundo, sea lo que sea que necesite de sus componentes de precisión de fundición a presión, podemos ayudarlo.

Ubicaciones

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Techmire- Ubicaciones - L2

Techmire Logo

Pioneros en soluciones de fabricación avanzada con características perspicaces.

Tecnologías

Techmire está a la vanguardia de la innovación en fabricación, ofreciendo un conjunto de tecnologías avanzadas diseñadas para mejorar la eficiencia, la precisión y la calidad. Nuestras máquinas cuentan con características de última generación, como la tecnología de deslizamiento múltiple para geometrías de piezas complejas, un sistema informático fácil de usar para un funcionamiento optimizado, los parámetros del proceso y el sistema de monitoreo de disparo (PPCS) para el análisis de datos en tiempo real, y el control de circuito cerrado del sistema de inyección para una entrega precisa del material. Estas tecnologías trabajan en sinergia para ofrecer un rendimiento excepcional y garantizar productos consistentes y de alta calidad.

Esta tecnología ofrece numerosas ventajas, incluida la capacidad de producir geometrías de piezas complejas con alta precisión y calidad constante en todas las piezas. Equipado con 4 a 6 deslizadores, garantiza una excelente conformidad de una pieza a la siguiente, permite cambios rápidos de troquel y permite la de-compuerta en el troquel junto con la separación automática de las piezas de los patines en muchos casos. El proceso también produce fundiciones sin rebabas, velocidades de ciclo rápidas y bajos costos de herramientas. Además, minimiza o elimina la necesidad de operaciones secundarias, lo que resulta en ahorros significativos en materiales, energía y mano de obra.Nuestras máquinas de cámara caliente de deslizamiento múltiple se utilizan principalmente para zinc, cobre, magnesio, plomo y otras aleaciones de bajo punto de fusión que no atacan ni erosionan fácilmente las ollas, cilindros y émbolos de metal. El mecanismo de inyección de una máquina de cámara caliente se sumerge en el baño de metal fundido de un horno de retención de metal. El horno está unido a la máquina por un sistema de alimentación de metal llamado cuello de cisne. A medida que el émbolo del cilindro de inyección sube, se abre un puerto en el cilindro del manguito de inyección, lo que permite que el metal fundido llene el cilindro del manguito de inyección. A medida que el émbolo se mueve hacia abajo, sella el puerto y fuerza el metal fundido a través del cuello de cisne y la boquilla hacia la cavidad del troquel. Una vez que el metal se ha solidificado en la cavidad de la matriz, se retira el émbolo, se abre la matriz y se expulsa la fundición.

Corredera múltiple

El sistema de control Techmire incorpora una interfaz gráfica de usuario, que ofrece facilidad de programación de piezas, configuración de la máquina, almacenamiento y recuperación de programas, control de acceso integrado y un sistema de mensajería de errores con "ayuda" en línea. El software del sistema de control es propiedad de Techmire.El diagnóstico remoto de cualquier dificultad con la máquina se puede realizar a través de VPN y una tarjeta de red.

Sistema Basado en Computador

El sistema de monitoreo de disparos y parámetros de proceso (PPCS) de Techmire permite al operador de la máquina establecer valores específicos para más de 25 parámetros críticos de producción (por ejemplo, temperaturas, velocidad de inyección y tiempo de llenado). Cada parámetro de proceso se puede programar con límites de control superiores e inferiores.La parte de monitoreo de disparo del PPCS es una excelente herramienta de diagnóstico para operadores e ingenieros de procesos. Los gráficos de los perfiles de disparo se pueden revisar en tiempo real en el controlador de la máquina o en una estación remota conectada al controlador a través de una red.Estos parámetros críticos se pueden transferir automáticamente en una base de datos a una computadora remota. Los datos se pueden transferir después de cada inyección o una vez al día.Si se detecta una condición fuera de tolerancia, el PPCS se puede programar para realizar una serie de acciones, como activar una alarma, detener la máquina o dirigir los componentes producidos a un contenedor separado para una inspección posterior. (La máquina tiene una paleta direccional para este propósito). Todas las inyecciones fuera de tolerancia se registran con sus respectivos parámetros para su posterior análisis.

Parámetros de proceso y sistema de monitoreo de disparo (PPCS)

Un sistema de control de inyección de circuito cerrado está disponible en todos los modelos de máquinas Techmire. El sistema permite el control en tiempo real del proceso de inyección desde el principio hasta el final, lo que da como resultado un rendimiento estable del sistema y una calidad de pieza superior.Se pueden programar tres (3) perfiles de velocidad variable para su uso durante la fase de llenado de la cavidad, y dos (2) perfiles de presión variable para su uso durante la fase de compactación. El punto de conmutación del modo de velocidad al modo de presión está preseleccionado en función del desplazamiento del cilindro de inyección y la presión.Todos los ajustes del sistema de control en tiempo real para cualquier molde se pueden guardar en el disco duro del PC que controla la máquina, junto con la secuencia del molde y los ajustes de PPCS. Esto reduce en gran medida el tiempo necesario para repetir la configuración del molde.Además de mejorar la calidad de la pieza, el sistema de circuito cerrado reduce significativamente el "efecto martillo" al final de la inyección, minimizando así las rebabas.

Control de circuito cerrado del sistema de inyección

Techmire - Tecnología - L1

Las avanzadas máquinas de fundición a presión multideslizante de Techmire entregan piezas metálicas complejas y de alta precisión

PPCS permite al operador de la máquina establecer valores específicos para más de 25 parámetros críticos de producción

El control de circuito cerrado permite el control en tiempo real del proceso de inyección desde el principio hasta el final

Todas las máquinas Techmire están equipadas con una interfaz de operador LCD y un sistema de control basado en PC

Eleva tu fundición a presión con Techmire. Descubra nuestras soluciones integrales, desde máquinas hasta moldes.

Productos

Techmire - Productos - L1

Nuestras máquinas de fundición a presión de zinc y plomo están diseñadas para satisfacer necesidades y aplicaciones específicas

Techmire - Máquinas de fundición a presión de zinc y plomo - L2

Nuestras máquinas de fundición a presión de magnesio son reconocidas por su precisión, eficiencia y versatilidad

Techmire es un fabricante líder de máquinas de fundición a presión de magnesio de alto rendimiento, incluida la 88MgX. Nuestras máquinas son conocidas por su precisión, velocidad y confiabilidad, lo que las hace ideales para producir componentes complejos de magnesio en una variedad de industrias. S

Máquinas de magnesio Techmire

Techmire es un fabricante líder de máquinas de fundición a presión de magnesio de alto rendimiento, incluida la 88MgX. Nuestras máquinas son conocidas por su precisión, velocidad y confiabilidad, lo que las hace ideales para producir componentes complejos de magnesio en una variedad de industrias.

Máquinas de fundición a presión de magnesio 

Techmire - Máquinas de fundición a presión de magnesio - L2

Techmire diseña y fabrica herramientas de precisión para la fundición a presión de múltiples correderas

La división de herramientas de Techmire se especializa en la fabricación de herramientas de precisión para máquinas de fundición a presión de múltiples correderas, ofreciendo una gama completa de servicios desde el diseño hasta la aprobación final.

Moldes Techmire

La división de herramientas de Techmire se especializa en la fabricación de herramientas de precisión para máquinas de fundición a presión de múltiples correderas, ofreciendo una gama completa de servicios desde el diseño hasta la aprobación final.

Pasterizar

Techmire - Moldes - L2

Las máquinas Techmire pueden integrarse en sistemas llave en mano para adaptarse a las necesidades de automatización y producción

Los sistemas llave en mano proporcionan soluciones completas y listas para usar para integrar las capacidades de sobremoldeo con las máquinas de fundición a presión existentes, lo que agiliza la producción y mejora la funcionalidad del producto. 

Sistemas llave en mano de Techmire

Los sistemas llave en mano proporcionan soluciones completas y listas para usar para integrar las capacidades de sobremoldeo con las máquinas de fundición a presión existentes, lo que agiliza la producción y mejora la funcionalidad del producto.

Sobremoldeo: Sistemas llave en mano

Techmire - Sobremoldeo: Sistemas llave en mano - L2

Techmire construyó un sistema de fundición a presión de inserción totalmente automatizado para sobremoldear los pesos de las ruedas

The Techmire wheel weight series machines can produce up to 3,240 parts per hour and operate continuously for up to 36 hours on a single load of clips. 

Techmire Wheel Weights

Techmire has developed a fully automated insert die casting system that overmolds wheel weights ranging from 5g to 60g by combining the proven performance of the NT series machines with an efficient clip-feeding system. The wheel weight series machines can produce up to 3,240 parts per hour and operate continuously for up to 36 hours on a single load of clips. This impressive productivity is achieved while maintaining a CPk greater than 1.33, with tolerances of ±0.28g for weight and ±0.1016 mm for clip gaps.

Overmolding: Wheel Weights

Techmire - Overmolding: Wheel Weights - L2

Mejore sus máquinas de fundición a presión con nuestros kits de actualización para mejorar el rendimiento

Techmire ofrece kits de reacondicionamiento diseñados para mejorar el rendimiento de las máquinas más antiguas mediante la incorporación de componentes de modelos más nuevos. 

Kits de reacondicionamiento de Techmire

La 24 NTX destaca en la fundición rápida de componentes pequeños y precisos mediante matrices de múltiples cavidades. Es parte de la serie NTX que representa la línea premium de máquinas de zinc y plomo de Techmire, diseñada para satisfacer un amplio espectro de aplicaciones en el desafiante panorama actual. Cuenta con los últimos avances en tecnología de fundición a presión de múltiples correderas.

Kits de reacondicionamiento

Techmire - Kits de reacondicionamiento - L2

Ofreciéndole soluciones de fabricación integrales directamente a usted&nbsp;

Servicios 

Nos comprometemos a proporcionar un soporte integral más allá de la venta de nuestras máquinas. Nuestros servicios incluyen capacitación especializada para el cliente para garantizar el funcionamiento y la productividad óptimos de la máquina, remanufactura experta para extender la vida útil de su equipo y un suministro confiable de piezas de repuesto para mantener su producción funcionando sin problemas. Con el apoyo de Techmire, puede maximizar el valor de su inversión y lograr el éxito a largo plazo en sus esfuerzos de fabricación.

De un vistazo

Techmire proporciona una formación completa para los operadores y el personal de mantenimiento de los clientes. Dicha capacitación es realizada por los técnicos de Techmire en las instalaciones de nuestra empresa en Canadá o en las instalaciones de nuestros clientes.&nbsp;La capacitación personalizada está disponible para todos los clientes de Techmire en todos los aspectos del proceso de fundición a presión.&nbsp;

Capacitación para clientes

Techmire ofrece un servicio completo de reacondicionamiento, flexible y adaptado a las necesidades de cada cliente. Las máquinas completas se pueden reconstruir, devolviéndolas al rendimiento original o superior. Alternativamente, se puede llevar a cabo la remanufactura de componentes clave, como cruces y sistemas de sujeción (palanca). Techmire proporcionará centros "prestados", si es necesario.Para los clientes que prefieren hacer su propia remanufactura o actualización, Techmire puede proporcionar kits de piezas (por ejemplo, colectores de inyección y función, completos con todas las válvulas), junto con instrucciones para ayudar con el proyecto. Techmire enviará a sus técnicos a las plantas de los clientes para ayudar con los elementos más complejos de un proyecto de refabricación, como el recableado y las pruebas.&nbsp;La re-funda de los cuellos de cisne es una de las especialidades de Techmire, ya que se prueban minuciosamente en casa antes de ser enviados de vuelta a nuestros clientes. Esto garantiza la más alta calidad del producto que se encuentra en la industria.&nbsp;Techmire también reconstruye cruces y sistemas de sujeción para sus máquinas más grandes.&nbsp;

Remanufactura

Techmire mantiene un amplio stock de piezas de repuesto de alta calidad para todas las máquinas. Esto garantiza un tiempo de inactividad mínimo y un servicio rápido y confiable, lo que mantiene las operaciones funcionando sin problemas y de manera eficiente.

Recambios 

Servicios

Techmire - Servicios - L1

Techmire ofrece capacitación integral para los operadores y el personal de mantenimiento de los clientes

Nuestro servicio de remanufactura es totalmente personalizable para satisfacer sus necesidades específicas

Disponemos de un amplio stock de piezas de repuesto para que sus máquinas funcionen sin problemas

Dando forma al futuro de la tecnología de fundición a presión

Acerca de Techmire

Integrado

Soluciones

Techmire fue fundada en 1973 y ahora es el líder mundial en el diseño y fabricación de sistemas de fundición a presión de múltiples correderas para componentes de precisión en aleaciones de zinc, plomo y magnesio. Ubicada en Montreal, Canadá, Techmire diseña y construye máquinas que son altamente capaces de integrarse en sistemas llave en mano. Ofrecemos soporte integral para nuestros clientes, incluido el diseño, la producción y las pruebas de herramientas de fundición a presión, así como capacitación para operadores y personal de mantenimiento. Nuestro compromiso se extiende al servicio postventa completo y al reacondicionamiento de los sistemas de fundición a presión de Techmire y los componentes principales.

Décadas de excelencia 

La cultura colaborativa y centrada en el aprendizaje de Techmire no solo beneficia a los empleados, sino que también se traduce directamente en una satisfacción excepcional del cliente. El intercambio abierto de ideas y la dedicación a la mejora continua permiten a Techmire ofrecer soluciones innovadoras y efectivas que satisfacen las necesidades únicas de sus clientes. Al priorizar el bienestar de los empleados y el crecimiento profesional, Techmire crea un equipo motivado y comprometido capaz de brindar un servicio y soporte sobresalientes. Este enfoque centrado en el cliente ha solidificado la reputación de Techmire como un socio confiable y confiable en la industria.

Nuestra cultura de empresa

Techmire - Quiénes somos - L1

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