Basándose en su experiencia como principal productor mundial de máquinas de fundición a presión de alta velocidad y múltiples correderas, Techmire ha presentado el modelo 66 NTX, con mecanismos de rodillera de dos correderas montados a ambos lados de la cruceta.

La cruceta, que sostiene el molde completo, puede alojar dos segmentos de matriz y vástagos deslizantes de 160 mm x 160 mm (6.3 x 6.3 pulgadas), además de hasta cuatro funciones hidráulicas adicionales para accionar los machos dentro y fuera de la cavidad.

El cilindro de rodillera que acciona la corredera puede ser de acción directa o un cilindro de final de carrera ajustable, lo que mejora la velocidad de la máquina en un 10 %. También se pueden utilizar cilindros más pequeños para accionar diferentes elementos dentro y fuera, así como para lubricar la cavidad del molde.

La versión NTX incluye una horquilla de doble articulación más resistente en el sistema de rodillera, mejorada con bielas adicionales y un guiado optimizado. Este diseño distribuye uniformemente la presión sobre los pasadores interiores durante el cierre, reduciendo la carga sobre los casquillos.

El sistema de cierre por rodillera 66 NTX, con seis columnas por rodillera, proporciona una fuerza de cierre de 33 toneladas (30 toneladas métricas) entre las mitades de la matriz. La fuerza aplicada por el soporte de rodillera centra la fuerza de sujeción sobre las mitades de la matriz.

La 66 NTX ofrece una mayor productividad gracias a las ventajas de un sistema de cierre de dos correderas y múltiples funciones hidráulicas, mediante tecnología de inyección en línea de partición. Los machos pueden extraerse en cualquier ángulo o dirección, lo que permite realizar piezas complejas de fundición a presión con bajos costes de utillaje.

Esta máquina cuenta con un tamaño de matriz ideal para producir componentes de zinc con un peso desde unos pocos gramos hasta 327 gramos (11.5 oz), con tolerancias ajustadas y ciclos rápidos.

La línea NTX de Techmire de máquinas de cámara caliente y múltiples correderas es capaz de producir de forma rentable piezas complejas de zinc y plomo. Estas máquinas funcionan de forma totalmente automática para garantizar la máxima repetibilidad y fiabilidad. Utilizan la inyección en línea de partición para mejorar la relación entre el peso de inyección y el de la pieza al eliminar el bebedero y reducir el sistema de canales, lo que se traduce en una producción más eficiente. Esto permite ahorrar materias primas, reducir los costes energéticos, eliminar las operaciones secundarias de recorte y acelerar los ciclos.