作为世界领先的高速、多滑块压铸机生产商，Techmire 凭借其专业知识，推出了 66 NTX 型号，其特点是安装在横梁左右两侧的双滑块肘杆机构。

横梁支撑着整个模具，可容纳两个模头段和尺寸为 160 毫米 x 160 毫米（6.3 x 6.3 英寸）的滑动柄，以及多达四个额外的液压功能，用于将型芯驱动进出型腔。

驱动滑块的肘节气缸可以是直动式或可调节的端行程气缸，从而提高机器速度 10%。较小的气缸也可用于驱动不同的特征进出，以及润滑模具型腔。

NTX 版本在拨动系统中包括一个更坚固的双铰链轭，并通过额外的链接和改进的导向进行了增强。这种设计在锁定过程中均匀分布内部销上的压力，从而减少了衬套上的应力。

66 NTX 肘节夹紧系统，每个肘节有 6 根拉杆，在半模之间提供 33 吨（30 公吨）的夹紧力。拨动支架施加的力使夹持力集中在半模上。

66 NTX 利用分型线注射技术，通过双滑块锁定系统和多种液压功能的优势提供更高的生产率。型芯可以以任何角度或方向拉动，从而实现复杂的压铸，同时保持较低的模具成本。

该机器的模具尺寸非常适合生产重量从几克到 327 克（11.5 盎司）的锌部件，具有严格的公差和快速的循环速度。

Techmire 的 NTX 系列多滑块热室机能够经济地生产复杂的锌和铅零件。这些机器全自动运行，以确保最大的可重复性和可靠性。他们使用分型线注射，通过消除浇口和减少流道系统来提高注射与零件的重量比，从而提高生产效率。这样可以节省原材料、降低能源成本、消除二次修整操作并加快循环速度。