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Techmire는 제조 혁신의 최전선에 있으며 효율성, 정밀도 및 품질을 향상시키도록 설계된 일련의 고급 기술을 제공합니다. 당사의 기계는 복잡한 부품 형상을 위한 다중 슬라이드 기술, 간소화된 작동을 위한 사용자 친화적인 컴퓨터 기반 시스템, 실시간 데이터 분석을 위한 공정 매개변수 및 샷 모니터링 시스템(PPCS), 정확한 재료 공급을 위한 사출 시스템의 폐쇄 루프 제어와 같은 최첨단 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기술은 시너지 효과를 발휘하여 탁월한 성능을 제공하고 일관된 고품질 제품을 보장합니다.
멀티 슬라이드
이 기술은 높은 정밀도와 부품 전반에 걸쳐 일관된 품질로 복잡한 부품 형상을 생산할 수 있는 기능을 포함하여 많은 이점을 제공합니다. 4-6개의 슬라이더가 장착되어 있어 한 조각에서 다음 조각으로의 우수한 적합성을 보장하고 빠른 다이 전환이 가능하며 많은 경우 러너에서 부품을 자동으로 분리하는 동시에 다이 내 디게이팅을 가능하게 합니다. 이 공정은 또한 플래시 없는 주조, 빠른 사이클 속도 및 낮은 툴링 비용을 제공합니다. 또한 2차 작업의 필요성을 최소화하거나 제거하여 재료, 에너지 및 노동력을 크게 절약할 수 있습니다.
당사의 다중 슬라이드 핫 챔버 기계는 주로 아연, 구리, 마그네슘, 납 및 기타 저융점 합금에 사용되며, 금속 포트, 실린더 및 플런저를 쉽게 공격하고 침식하지 않습니다. 고온 챔버 기계의 주입 메커니즘은 금속 유지로의 용융 금속 배스에 담뭉니다. 퍼니스는 구즈넥이라고 하는 금속 공급 시스템에 의해 기계에 부착됩니다. 사출 실린더 플런저가 상승하면 사출 슬리브 실린더의 포트가 열리고 용융 금속이 사출 슬리브 실린더를 채울 수 있습니다. 플런저가 아래쪽으로 이동하면 포트가 밀봉되고 용융 금속이 구즈넥과 노즐을 통해 다이 캐비티로 강제로 유입됩니다. 금속이 다이 캐비티에서 응고된 후 플런저를 빼내고 다이를 열고 주물을 배출합니다.
컴퓨터 기반 시스템
Techmire 제어 시스템에는 부품 프로그래밍, 기계 설정, 프로그램 저장 및 검색, 통합 액세스 제어 및 온라인 "도움말"이 있는 오류 메시징 시스템의 용이성을 특징으로 하는 그래픽 사용자 인터페이스가 통합되어 있습니다. 제어 시스템 소프트웨어는 Techmire의 독점입니다.
기계의 모든 문제에 대한 원격 진단은 VPN 및 네트워크 카드를 통해 수행 할 수 있습니다.
공정 파라미터 및 샷 모니터링 시스템(PPCS)
Techmire 공정 매개변수 및 샷 모니터링 시스템(PPCS)을 통해 기계 작업자는 25개 이상의 중요한 생산 매개변수(예: 온도, 사출 속도 및 충전 시간)에 대한 특정 값을 설정할 수 있습니다. 각 프로세스 매개변수는 제어 상한 및 하한으로 프로그래밍할 수 있습니다.
PPCS의 샷 모니터링 부분은 작업자와 프로세스 엔지니어를 위한 탁월한 진단 도구입니다. 샷 프로파일의 그래프는 기계 컨트롤러 또는 네트워크를 통해 컨트롤러에 연결된 원격 스테이션에서 실시간으로 검토할 수 있습니다.
이러한 중요한 매개 변수는 데이터베이스에서 원격 컴퓨터로 자동으로 전송될 수 있습니다. 데이터는 각 주입 후 또는 하루에 한 번 전송할 수 있습니다.
허용 오차를 벗어난 상태가 감지되면 PPCS는 알람 설정, 기계 정지 또는 나중에 검사를 위해 생산된 구성 요소를 별도의 용기로 보내는 것과 같은 여러 조치를 취하도록 프로그래밍할 수 있습니다. (기계에는 이를 위한 방향 팔레트가 있습니다.) 허용 오차를 벗어난 모든 주입은 후속 분석을 위해 해당 파라미터와 함께 기록됩니다.
주입 시스템의 폐쇄 루프 제어
폐쇄 루프 분사 제어 시스템은 모든 Techmire 기계 모델에서 사용할 수 있습니다. 이 시스템을 사용하면 사출 공정을 처음부터 끝까지 실시간으로 제어할 수 있어 안정적인 시스템 성능과 우수한 부품 품질을 얻을 수 있습니다.
캐비티 충전 단계에서 사용하기 위해 3개의 가변 속도 프로파일을 프로그래밍할 수 있으며, 다짐 단계에서 사용하기 위해 2개의 가변 압력 프로파일을 프로그래밍할 수 있습니다. 속도 모드에서 압력 모드로의 전환 지점은 사출 실린더의 변위와 압력에 따라 미리 선택됩니다.
주어진 금형에 대한 실시간 제어 시스템의 모든 설정은 금형 순서 및 PPCS 설정과 함께 기계를 제어하는 PC의 하드 디스크에 저장할 수 있습니다. 이렇게 하면 금형을 반복적으로 설정하는 데 필요한 시간이 크게 줄어듭니다.
부품 품질을 개선하는 것 외에도 폐쇄 루프 시스템은 사출 종료 시 "해머 효과"를 크게 줄여 플래시를 최소화합니다.
