Un système de contrôle d’injection à boucle fermée est offert sur les plus grandes machines Techmire – Modèle 44 et plus. Ce système permet un contrôle d’injection en temps réel et ce, du début jusqu’à la fin de l’injection, procurant ainsi une performance stable et des pièces de première qualité.
Les éléments principaux du système compte un bloc foré spécial, une servo-valve rapide, des capteurs de déplacement et de pression ainsi qu’un logiciel développé par Techmire.
Trois (3) profiles variables de vélocités peuvent être programmés pour usage durant la phase de remplissage, et deux (2) profiles variables de pression pour usage durant la phase de compaction. Le point de permutation allant du mode de vélocité au mode de pression est pré sélectionné selon le déplacement du vérin d’injection et de la pression.
Tous les paramètres de contrôle d’injection en temps réel des moules peuvent être sauvegardés sur le disque dur de l’ordinateur de la machine, ainsi que les séquences de moules et les ajustements du PPCS. Ce qui permet une réduction importante du temps requis pour la réinstallation d’un moule.
En plus d’améliorer la qualité des pièces, le système de contrôle d’injection à boucle fermée réduit le coup de bélier à la fin de l’injection, minimisant ainsi les bavures.